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C运行温度的设计完全和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证反应室上升流速大于10m/小时，但水力负荷控制在20m/小时以下，这样即保证反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失.冬季进水管道及反应器保保温，因为菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多.其实IC的调试比UASB要好调的多，能调试好UASB的，应该调试好IC没有太大问题.不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期.IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况反应室产气量较大，绝大部分沼气被反应室分离收集提升到顶部的气水分离气与泥水的分离.第二反应室气量少泥水更易分离沉降.若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月.

三相分离器膨胀颗粒污泥床反应器(Expended Granular Sludge Blanket Reactor,简称EGSB反应器)是近10年发展起来的新型厌氧反应器,它具有运行成本低,处理效率高等技术优势,是一种发展前景广阔的废水处理技术。 EGSB反应器也像其他厌氧生物处理工艺一样,强烈地依赖于温度。实践证明,在适当的温度下,保持足够的生物量及废水与厌氧颗粒污泥充分混合是EGSB反应器稳定运行的关键。但不同温度下EGSB反应器的运行特征和生化反应动力学数值模拟,尚未见相关报道。本文设计了高径比为19∶1的EGSB反应器,通过调节不同反应温度(高温,55℃;中温,35℃;低温,15℃)下的三种运行工况,来考察EGSB反应器在不同温度下的机制,以及反应器挂壁生物膜微生物特性,进而对EGSB反应器的生化反应过程进行灰色系统建模与分析。

三相分离器

EG常温EGSB快速启动及其预处理黑水性能的研究

污水分散式厌氧处理是当前废水处理的重要内容。论文针对建筑物黑水特点,结合膨胀颗粒污泥床(EGSB)性能,研究了常温下EGSB启动方法及其预处理黑水性能。以普通絮状沼气发酵污泥和低浓度生活污水为种泥和原水,通过逐步缩短HRT(14h→7h→4h)及加大回流比(2:1→2.5:1)的操作策略,EGSB在65d实现常温快速启动。EGSB具有的工艺特性保证其在上升流速和水力负荷提升时,对污染物的传质和降解能力反而得以加强。反应器底部MLSS浓度和VSS/SS比分别增至23.6 g/L和0.71,污泥形态则由初始絮状灰褐色转变为深褐色絮体与颗粒态共存之状态,表明即使在0.6 kgCOD/m3·d较低的容积负荷下,柱内高流速条件仍可诱导厌氧颗粒化污泥的缓慢形成。对比分析了运行模式对EGSB运行的影响,显示有机物去除效率在低流速条件下有所降低。但考虑到后续处理较高COD浓度和复杂组分黑水的需要,认为适当延长HRT具有一定的必要性。

三相分离器

UASB反应器的主体部分是一个无填料的空容器，分为反应区和沉降区两部分。反应区根据污泥的分布情况又可分为污泥悬浮层区和污泥床区。污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厌氧污泥组成，浓度可达50-100gSS/L或更高。污泥悬浮层主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，一般在5-40gSS/L范围内。UASB装置的大特点在于其上部设置了一个的气（沼气）－液（废水）－固（污泥）三相分离器。当反应器运行时，废水以一定流速从底部布水系统进入反应器，通过污泥床向上流动，料液与污泥中的微生物充分接触并进行生物降解，生成沼气，沼气以微小气泡的形式不断放出。微小气泡在上升过程中将污泥托起，即使在较低负荷下也能看到污泥床有明显膨胀。随着产气量增加，这种搅拌混合作用加强，减少了污泥中夹带的气体释放的阻力，气体便从污泥床内突发性逸出，引起污泥床表面略呈沸腾流化状态。沉淀性能不太好的污泥颗粒或絮体在气体的搅动下，于反应器上部形成悬浮污泥层。气、水、泥混合液上升至三相分离器内，沼气在上升过程中碰到反射板受偏折，穿过水层进入气室，由导管排出反应器。脱气后的混合液进入上部静置的沉淀区，在重力作用下，进一步进行固、液分离，沉降下的污泥通过斜壁返回至反应区内，使反应区内积累大量微生物，澄清的处理水从沉淀区溢流排出。由于在UASB反应器中能培养得到一种具有良好沉降性能和高比产CH4活性的颗粒厌氧污泥（Granular anaerobic sludge），因而使其具有一定的优越性。