7分钟前 牧野实验室多功能湿法混合制粒机服务周到「多图」[振动流化床干燥机bb85620]内容:油墨高速捏合机,颜料高速混合机,丁基胶高速混合机,阻尼材料高速湿法制粒机磷酸铁锂湿法制粒机,三元材料湿法混合制粒机湿法制粒机,湿法混合制粒机湿法制粒机,湿法混合制粒机油墨高速捏合机,颜料高速混合机,丁基胶高速混合机,阻尼材料高速湿法制粒机
一、湿法制粒机清洗系统简介
湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在制药工业中应用为广泛。
在对物料进行制粒时,由于制粒的物料不同,在制粒完成一种物料后,为了保证制粒的质量和效果,需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒,然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗,清洗后的清洗液通过出料口排出,在实际操作过程中,排出的清洗液的很多残渣会留在出料口,从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。
磷酸铁锂湿法制粒机,三元材料湿法混合制粒机一、湿法制粒机产品说明:
适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定,并通过欧盟CE标志认证。
二、湿法制粒机性能特点:
1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。
5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。
三、湿法制粒机工作原理:
1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒,而是通过制粒刀的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
湿法制粒机,湿法混合制粒机SMG系列湿法制粒机--简介
1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
湿法制粒机产品采取卧式、全包结构,外形简洁、无死角,易清洗。该产品设计合理,采用了先进的旋压和拉伸工艺技术,制造精良,搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置,使用安全。各机型特点如下:
SMG-50型湿法制粒机:搅拌桨和制粒刀均双速驱动,采用按钮操作模式,操作直观,维护简单方便。
1.自行设计了搅拌轴传动系统,传动平稳,噪音低。
2.切碎传动采用电机直连结构,采用了游动支撑方式,并通过弹性连接,减小振动和噪音。
湿法制粒机,湿法混合制粒机湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面;料缸上部具有锥形腔壁;喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置,具有混合效果好、生产等优点,适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。
包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面,在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构;料缸上部具有锥形腔壁;喷枪机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。