蝶阀为何如此火爆
一、法兰蝶阀主要优点为：1.密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。2.蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。3.该阀可设计成法兰连接和对夹连接。4.驱动方式可选择手动、电动或气动。5.小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。6.结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。7.流量特性趋直线，调节性能好。8.蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。9.蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
二、法兰蝶阀产品用途：中线法兰蝶阀：中线法兰蝶阀公称压力≤1.6MPa的食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
三、法兰蝶阀阀门型号：常见的法兰中线蝶阀具体型号有：D341X-10、D341F-10、D341X-16、D341F-16、D641X-10、D641F-10、D641X-16、D641F-16、D941X-10、D941F-10、D941X-16、D941F-16等。所以，考虑到阀门的重量，就能够节约整个管道系统的成本尺寸大小：蝶阀所占的空间大约是同等尺寸闸阀的1/6。
四、法兰蝶阀产品特点：1.密封部位可调节更换，密封性能可靠等特点。2.驱动方式涡轮传动、电动、气动可选。3.设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速。4.由扭矩产生弹性密封。
相关人士认为目前我国的阀门企业与世界发达国家阀门企业相比还处在相对弱小的时期，在技术上我们应该采用跟随战略，等我国的整体水平达到一定能力之后，我们再采取跨跃式发展方式，但这不是不允许个别企业走在前列;在管理上学习先进并总结出适应中国国情的管理方法，使之行之有效;在战略上制定企业的近、中、长期的发展规划，不能只看眼前，要把眼光放得长远些;在人才上，要注重培养企业自己的人才，为企业的将来发展储备后备力量。蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比
次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9750mm)、高压力(2。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损,机械性能好。而软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'。这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。
软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
其结构上的区别主要有以下几点：
1、结构上的区别：软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀
2、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境
3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀
4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。
鉴于以上特点,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，水处理、轻工、石油、化工等行业。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。
高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的几方面要求
1、阀体材料
阀门设计执行标准为ASMEB16134 。二、蝶板汽蚀当介质流速很快、蝶阀开度较小时，蝶板容易汽蚀，从而缩短了电动蝶阀的使用寿命。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
2、阀杆材料
根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。3、当阀门在“全开”位置时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。
3、高温填料填料选用柔性石墨。电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。
高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。
