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当前，由于石油天ran然气行业在页岩油开采方面更加有效，所以页岩油具有深斜井形成侧载的情况，这主要体现在井的垂直部分和水平部分以及有时与返排之后井涌相关的压裂砂堵塞。由于井斜缘故，钻井行业的平均无故障时间( MTBF)正在增加。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。在深斜井中，一个常见的问题就是侧载情况，杆管偏磨所经历的侧载超过150psi时， 会导致油管柱中断裂杆或孔提前失效。
虽然像这样的油管的腐蚀这件事情是非常小的，但是是每年因为有关发生腐蚀这样的群事情就会使我国的受到不小的损失。像这样的事情由于西方的国家在这一方面研究上面进行比较，这样就可以看出来了，我国的岂不是比不上西方的国家的，所以我们在进行研究的时候就可以向西方的技术来进行借用。在使用过程中，由于抽油杆需要往复运动，因此抽油杆与接箍之间细微的装配偏差都可能造成抽油杆与接箍之间产生摩擦、膨胀，而这很容易造成接箍与抽油杆之间的摩擦、碰撞，但是提高装配精度非常难且会大幅度的提高制造成本。在现在的我国常用的方法就是使用一些石油管道防腐的方法来进行防腐的工作。
抽油杆接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，主要解决现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。一般认为,具有低硬度的表面处理方法具有较高的磨损抗力。濮阳市元亨利通石油机械有限公司生产的抽油杆接箍和喷焊抽油杆接箍都是按照apispec11b的标准生产的。因为镀层的低硬度有利于其润滑剂的作用,而不会损伤钢基体。油管接头反复上卸扣时,镀层容易被刮擦,尤其在高速、重载等条件下,镀层易裂开。由于铜镀层具有良好的韧性和延展性,以及与钢基体良好的结合力,在上卸扣过程中不易产生铜层的裂开和剥落。
丁苯抽油杆接箍依照生成方式 的归类：工业化生产常选用溶液聚合和溶液聚合，他们的物质各自为保湿乳液聚丁苯抽油杆接箍和水溶液聚丁苯抽油杆接箍(SSBR)。
聚丁苯抽油杆接箍在生产制造层面占据较高位置。这类加工工艺关键选用5℃超低温汇聚与50℃高溫汇聚二种不一样的缩聚反应溫度，在其中超低温保湿乳液聚正当性运用较广。
SSBR是兼顾多种多样综合型能的抽油杆接箍种类，关键选用烷ji锂(如丁基锂)做为金属催化剂对二甲ben或脂肪烃为溶剂，经特异性阳离子反映生成嵌段式的共聚物SSBR抽油杆接箍