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不锈钢风管一共有三种方法：
1、不锈钢风管之手工焊：这个方法使用起来很普遍，并且操作容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。
2、不锈钢风管之金属极气体保护焊：它属于气体保护焊，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。
3、不锈钢排风管之钨极惰性气体保护焊：电弧是在钨电焊丝和工件之间产生，因此要求保护气体为纯气，且焊丝是不带电的，因此不仅可以手动送入，也可以机器送入，有时也可以不送入。
目前不锈钢焊接风管的无法兰衔接方式有几十种，而且新的方式还在不时呈现，但按其构造原理可分为承插、咬合、铁皮法兰和混合式衔接五种。制作该产品时，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口连接。无法兰衔接主要用于边长较小的风管，有C形插条衔接和S形插条衔接。关于不锈钢排风管的无法兰衔接技术在通风管道制造过程中应用插接式和共板式无法兰衔接能够了解为以下：
TDC插接式无法兰衔接是应用插接式咬口机的两组辊轮按照辊轮之间互相滚压成形原理将法兰加工为C型边和S型边，该方式插接式无法兰适用于不锈钢焊接风管的直管段衔接，通常小尺寸风管或边长在630㎜范围内的风管，可采C型边加工，以增加风管衔接处的强度。由于不锈钢排风管单元强度大于粗浅风管，故同类规格风管所用的卷材厚度能够减小一个型号，且风管节长比粗浅咬口式风管大，一样长度的风管节口数目清楚减少，加之选用无法兰衔接，可俭省许多原材料。留意由于S型边衔接为镶进式，所以两端风管易呈现大小差异，在制造时要留意尺寸上的配合，C型边的接口要在正中，否则间隙过大会形成衔接不紧密、松动不结实，间隙过小又形成拚装艰难等诸多不便等现象，风管管段接口处要密封胶粘封处置 。
不锈钢排风管尺寸偏差，就是产品的外径和壁厚超出标准的允许偏差，有人习惯把尺寸超差叫“公差出格”，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫“偏差出格”。此处的偏差可能是“正”的，也可能是“负”的，在同一批不锈钢管中出现“正、负”偏差均超出的现象是很少出现的。这层镀锌层形成以后，一般还要进行钝化处理和染色，或者是涂上护光剂，这样能够提高镀锌层的防护性，还具有装饰作用。不锈钢排风管壁厚不均，因为改观壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象。为了控制这种不均匀性，在有的不锈钢排风管标准中规定了壁厚不匀的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80&，而在实际交易中，则是经供需双方协商后执行。
