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聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。
目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标，掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成，其工作原理，经过望远镜扩束的激光，均匀的投射在事先做好的掩模板上，光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件（焦面）上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。
激光打标是非接触加工，可在任何异形表面标刻，工件不会变形也不会产生应力，适用王金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各种材料;能标记条形码、数字、字符、图案等;记清晰美观，并能有效防伪。激光打标的标记线宽可小于12pm，线的深度可小10pm，可以对毫米级的小型零件进行表面标记激光打标能方便地利用计算机进行图形和热迹自动控制，具有标刻速度快、运行成本低、无污染等特点，可显著提高被标刻产品的档次。
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下性标记的一种打标方法。激光打标有雕刻和掩模成像两种方式:掩模式打标用激光把模版图案成像到工件表面而烧蚀出标记。雕刻式打标是一种高速全功能打标系统。激光束经二维光学扫描振镜反射后经平场光学镜头聚焦到工件面，在计算机控制下按设定的轨迹使材料汽化，可以打出各种文字、符号和图案等，