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目前，随着体积式喂料机的发展，该设备也被应用于越来越多的领域，受到越来越多用户的青睐，不过我们在选择不同型号的体积式喂料机时，要先弄清楚它的加工范围，以免出现不可加工的情况，影响工作进度。接下来就给大家介绍一积式喂料机较为常见的几种物料加工流程。
在使用体积式喂料机的过程中，可以选择不同的结构装置，这些装置的选用可以依照物料的种类来定，所以体积式喂料机的应用比较灵活，在制作产品的过程中也选用了不锈钢材料来进行制作，这样可以确保产品的稳定性，也可以避免在使用的过程中和物料发生化学反应，在使用体积式喂料机期间应用和保养方法都很简单，安装使用成本很低，符合现代厂家的应用需求。
喂料机在使用的过程中难免会出现这样那样的小问题，但是如果提前知晓一些应对策略的话，就可以避免问题，一旦出现问题也可以从容面对，下面就为大家介绍意事项：喂料机在开动的时候，上面较好不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机；检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到较大；因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，所以必须使齿轮和链条保证较大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
体积式喂料机的喂料落料罩及进料侧阻塞
(1)喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。《”跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障.造成喂料不同步而阻塞。
(3)堵塞排除.
1)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在确保生产线流且的情况下控制喂料高度。
2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。
