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高压反应釜是一种高压反应容器，在使用过程中，如果使用不当很容易发生安全事故，造成人员或财产损失。所以高压反应釜化工高压反应釜批发价在使用时一定要特别注意安全，下面小编就讲一下如何拆卸高压釜：
1、高压反应釜的密封方式与普通反应釜不同，普通反应釜采用螺栓和螺母的方式密封，而高压反应釜采用密封面密封，所以在平日的使用过程中要特别注意高压釜的密封面，不可擦伤产生划痕。
2、反应结束后，釜内温度降到室温后，缓慢发出高压反应釜内的气体，压力表显示为零。然后将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行搅拌10分钟，此时方可打开高压釜釜盖，对高压釜釜内壁进行清洗。
3、上法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
4、高压釜一般采用不锈钢材质，清洗过程中，必须先清洗高压釜釜盖、取样阀，同时在高压反应釜釜内有水的情况下，稍充一下氮气。暂时不用的高压反应釜，经过特殊处理后再放置，即将高压釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡。
5、控制器应可靠接地。
6、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
威海行雨化工机械有限公司是生产各种反应釜的厂家，总结出很多生产经验，可以根据各种问题提出解决方案，是可以信赖的设备厂家。下面为大家介绍一下高压反应釜如何防御静电问题。
1、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm；
2、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）。
3、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；
4、避免水、反应釜介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；
5、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
6、接地。储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体。
7、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器，相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷，实现电荷中和，消除静电。
8、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后，流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。
9、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂，大大增加了介质的导电率，使介质内部的静电荷不能积聚，很快通过跨接荷接地向大地泄漏。
10、反应釜控制人体静电产生和消除人体静电。上罐人员(取样、计量等）要先触摸人体静电装置。要穿防静电服。
简单介绍不锈钢高温高压反应釜对大型工件处理困难来源：
不锈钢高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料等行业，但是近几年基本上都是应用在小型工件上，那么在应用大型工件上有什么样的困难呢？
一、不锈钢高温高压反应釜与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太长；
二、要有配套灵活的起吊设备；
三、要有适宜的装卸场地。
在给高压反应釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，再关闭气源阀门。目前，高压反应釜具有三种压力控制方式：
1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。
2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。
3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。
此外，高压反应釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。