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镇江硫酸钙空心桨叶干燥机公司询价咨询「在线咨询」叶一茜资料
2024-03-05 03:21  浏览:45
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桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比

目前,客户在选择桨叶干燥机时,总会提出疑问,到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己,这里针对两种设备,特列明对比分析,让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。

1、两种桨叶干燥机在发达国家都经长期使用运行,都较为成熟;

2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;

3、工程实施时外部接入条件要求基本一致,只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;

4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低。

微硅粉密闭型桨叶干燥机将物料均匀地分散至单位时间上,物料进入干燥机的速率均匀,单位时间进料量较小,干燥机各项运行参数均较为平稳; 干燥机干燥后的产品形态为膏状物,蒸发出的为纯净氯蒸汽,冷凝器前部过滤器堵塞几率大幅下降; 蒸发后的膏状物通过螺杆泵连续、均匀地输送至后续水解罐,因干燥后的物料体积和重量显著降低,分散至单位时间上的物料就更少,因此水解罐工作极为平稳, 螺杆泵密封性较好水解罐内水汽无法窜入干燥机内部。

90年代污泥干化技术才大规模应用于市政污泥处置。随着污泥热干化技术的改进和推广,大大加速了工业发达国家污泥处理处置手段的改变,这种改变主要体现在:污泥填埋处置前,要将污泥进行预干化处理;污泥干化焚烧处置比例得到了较大提高;干污泥产品作为土地利用的肥料,产业规模不断扩大。20 世纪90 年代以来,运用污泥干化技术处理城市污泥得到迅速发展。

桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。

(1) 桨叶干燥机 设备概述

桨叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。早由由前联邦德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。

(2) 桨叶干燥机 设备结构

① 筒体——热夹套,筒体由一个近似W型结构腔体和顶盖组成,腔体内部容纳物料,中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

② 桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴,每片空心桨叶焊接在中空的轴上,轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分L型和G型两种,主要要功能是:进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。

③ 主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。

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