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如何应对气动执行器的缓慢响应
由于实际工作条件的变化（例如附件的老化，零件的老化，更换原始阀门，供气系统故障），气动执行器经常用于该领域。当发生上述变化时，阀门气动执行器故障必定会影响正常的管道控制；
1、大多数气动执行器的标准气源压力为0.4-0.7 MPa。首先，请确保气动执行器的气压不要太低。如果供气压力低于上述现象，则需要随时间进行校正。
2、检查电磁阀是否正常工作，切换是否正常以及排气是否顺畅。在日常检查中，电磁阀工作不正常，需要及时修理和更换，或联系制造商进行维护。延迟时间越长，损失越大。
3、对于单作用气动执行器，如果它们太慢或发抖，则排气管堵塞，电磁阀未发生故障，如果无法确定原因，则执行器内部弹簧太强需检查。
4、再次检查此型号执行器的输出扭矩是否与当前安装的阀体匹配。如果额定输出扭矩小于阀体所需的扭矩，则会减慢或抖动。如果发生这种情况，请更换阀门或气动执行器型号。
气动执行器使用注意事项
1、必须把气动执行器的管道清洗、吹扫干净，如介质内有杂质，在阀前管道上应加装过滤阀；
2、如加装电磁阀，注意连接处确保密封良好；
3、安装时应保证维修拆卸各部件时所需的空间；
4、安装与气动阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1～2mm；
5、与气动阀门连接的螺栓不得低于8.8级；
6、当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；
7、当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在气动阀门稍开状态下进行。
气动执行器维护方法
气动执行器的日常维护应保证空气源干燥、清洁，定期清洗使用的空气过滤器，排除积存的水和杂质，以避免对电磁阀和执行机构造成影响。 执行机构外表应保持干净，不能有灰尘附着。 执行机构表面应避免接触水蒸气、水和油污。 气动执行机构的密封应保证完好，各个密封面和接点应完好无损。 气缸的进出口空气接头不应有损伤。 气缸和管理系统应定期检查，确保气源压力正常。 管道不应有凹陷或变形。 操作时应注意平稳，避免有影响使用性能的漏气。
