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非标减速机，操作员工应接受生产企业的培训、指导，对减速机的构造、性能指标要的掌握，并取得相应的操作及维护经验才能实操减速机。生产企业给出的产品操作维护说明书，是工作人员操作设备的必备材料，在操作减速机前，一定要先学习操作维护说明书，按说明书的要求采取操作、维护。并长期保存材料，方便维护保养。
注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷通常不可以超出额定工作负荷的85%，并要分配适当的任务量，避免减速机较长时间持续作业所产生的过热现象的发生。
注意细心观察，发生异常，应立即停机采取排除，在原因未找到，问题未排除前，应暂停作业。
科学选择润滑油，尤其是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意细心检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少太多，应分析原因。与此同时，应加强各润滑点的润滑，可以在磨合期内，每周都需要对润滑点加注润滑脂(特别规定除外)。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针方向旋转为正确。
在保持减速电机清洁，立即整改、紧固松动的零部件，防止因松动而加剧零部件的磨损或致使零部件丢失。
磨合期完毕，需要对机器采取强制维护，搞好检查和整改工作，并且注意液压油的更换。
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热功率是行星减速机在规定的润滑油平衡温度范围内所能连续传递的功率。均衡温度是润滑油在连续工作中所产生和散发的热量基本平衡，温升基本停止的润滑油温度。热功率大小取决于齿轮副、轴承等件的效率、工况条件、许用油箱温度（润滑油温度）和所采取的冷却措施。超过热功率的使用，意味着油膜变薄或，降低了其抗点蚀和抗胶合的能力，缩短了工作寿命。
随着行星减速机的机械功率的增大，其热功率所占比例减小。对于皮带驱动的减速机，由于没有采用适当的散热措施，只能通过减少其机械功率的使用来弥补低热功率所造成的限制，否则，将导致工作温度过高、润滑系统失效，甚至导致机械热损伤、齿轮胶合、轴承等。这样只会使机器设备的工作能力不能得到满意的应用和发挥，造成极大的浪费。由此可见，减速机热功率的增加与有效的散热措施有密切关系，为了保证良好的散热效果，需要在减速机上安装强制散热装置。国内工业标准中，一般建议减速机采用油池润滑、自然散热和盘状水头强制冷却，而对于功率特别大的减速机则强调采用循环润滑和冷却。
一定要确定行星减速机的热功率，根据它的热功率进行应用，或采取辅助冷却散热措施，增加它的热功率，以便更好地利用它的机械功率。
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一、过载运行
齿轮减速机在磨合期，由于内部零部件的配合精度不够高，容易出现卡滞、易磨损等问题，这时若使用过大负载运行，就容易导致部件的或齿轮变形，严重的话可能导致因此报废或维修。
二、不平衡负载
齿轮减速机在磨合期，由于各个部件的磨合程度不同，会导致负载不平衡，使得齿轮减速机整体工作不稳定，从而引发负载不平衡，并容易让减速机的齿轮受到过大的力，造成齿轮变形、爆裂等问题。
三、润滑不良
齿轮减速机在磨合期，由于零部件容易处于磨合状态，会使得机械摩擦变大，摩擦产生的热量也相应变大，如果没有及时添加润滑油，就容易让减速机因润滑不良而故障。
四、安装不当
齿轮减速机在磨合期如果安装不当，可能会出现齿轮轴和箱体的不同心度过大，另外装配及拆卸的误操作也容易弄坏齿轮减速机导致故障。
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减速机的种类
1. 锥齿轮减速机
锥齿轮减速机主要由蜗轮和锥齿轮组成，通过斜齿面的摩擦力来实现传动。它具有噪音小、扭矩大、等特点。广泛应用于起重机、电梯、轴承机床、矿山机械等重载设备。
2. 螺旋伞齿轮减速机
螺旋伞齿轮减速机主要由螺旋伞齿轮和蜗轮组成，具有减速比大、精度高、噪音小等优点。广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、食品等行业。
3. 行星齿轮减速机
行星齿轮减速机是一种紧凑型减速机，具有高扭矩密度、、低噪音等优点。它由中心轮（太阳轮）、行星轮和内部齿圈（环）组成，可以产生更高的减速倍数。广泛应用于机械手、自动化生产线、物流输送设备等场合。
4. 斜齿轮减速机
斜齿轮减速机主要由两对斜齿轮组成，具有噪声小、润滑效果好等特点。它广泛应用于纺织、轻工、冶金等行业。
5. 圆柱齿轮减速机
圆柱齿轮减速机主要由两个同轴圆柱齿轮组成，具有结构简单、扭矩大、噪声小等特点。它广泛应用于水泥、轻工、冶金、自动化生产线等行业。
