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安装简便：泛塞封的安装相对简单，只需要将其套在轴上，并适配相应的密封间隙即可。
广泛应用：泛塞封广泛应用于各种轴封领域，如机械设备、汽车、航空航天、化工等行业的轴封应用。
在轴用泛塞封的应用范围方面，它适用于各种旋转轴的密封，如泵、电机、发动机等设备中的轴封，以确保润滑油不泄漏、外界灰尘等杂质不进入轴承腔室，保护设备正常运行。
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泛塞封由很多优点，首先温度范围广，不同材料低温可以达到-200°C，高温到300°C以上。其次，对比橡胶聚氨酯材质摩擦系数很多低。三是使用寿命长，泛塞的常用材料是填充聚四氟乙烯和不锈钢，材料本身性能老化期限非常长，并可耐受各种介质和苛刻的工作环境。四是应用压力范围广，泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能，泄漏量都较小，一般标准设计耐压20-30MPa，通过更改设计参数，耐压可达100MPa以上。五是安装沟槽小，可减少整个设备的重量，很多情况下和普通O形圈的一样的安装沟槽。六启动阻力小，动静摩擦系数差异小，启动及运行平稳无抖动，可用于高速油缸。泛塞封的缺点一是必须设计开放或半开放式沟槽，二是依赖车削成型，效率低造价高。
O型密封圈的密封原理和特点
O型圈是圆形橡胶圈，是液压、气动系统中应用广泛的密封件。O形圈可以有圆形、方形、X 形、Y 形横截面，不同的形状具有不同的性能和适用性。
O型圈的优点
设计简单，结构小巧，装拆方便；
适合多种密封形式，动态密封、静态密封均可用；
O型密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封，静密封几乎没有泄露；
运动摩擦阻力小，适合于压力交变的场合；
单件使用双向密封；
尺寸和沟槽已实现了标准化，产品易得，便于使用和购买，价格相对较低。
O型圈的工作原理
O型密封圈是一种双向密封元件。安装时，O型密封圈在径向或轴向的初始压缩量，决定了O型密封圈的初始密封能力。系统压力作用于O型密封圈所产生的力，就是其总的密封力；该密封力随着系统压力的升高而增大。在压力作用下，O型圈的形状和具有高表面张力的液体相仿。压力朝各个方向等值传递。
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O型圈密封压缩变形率选择
理论上0压缩也可实现密封，实际是不可能的。
偏心：工作载荷下，O型圈拉伸，变细，就可能泄漏
低温：橡胶收缩，变细，可能泄漏（低温会造成橡胶加速老化，失去补偿能力）
一般断面有7%-30%的压缩变形率，静密封取大的压缩率（15%-30%），动密封取小的压缩率（9%-25%）
