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常用的权重确定方法有层次分析法、特征值法、灰色关联法、概率统计法、打分法、醉大熵技术法、主成分分析法、模糊分析法等。ost方法应用广泛，主观方法简单。对于纺织厂除尘设备雷诺数处于自相似区域的情况，阻力系数与雷诺数失效密切相关。基于层次分析法（AHP），确定了纺织厂除尘设备主体结构耐久性各影响因素的权重。然而，由于知识和认知水平的差异，在构建判断矩阵时，两次比较的结果存在较大的主观差异，这会导致难以满足所计算各指标权重的一致性以及子目标权重的一致性要求。活性强，准确性和适用性差。按照要求。因此，为了减少主观判断对权重的影响，本文选择了另一种确定权重的方法——熵权法。
不同于层次分析法，熵权法利用信息熵原理，根据信息量的差异，纺织厂除尘设备对指标进行客观赋权。由于熵权的主观理解没有差异，因此在评价过程中可以消除主观差异的影响。通过对袋式除尘器入口流场的数值模拟，发现袋式除尘器中间方向的气流量小于顶部方向的气流量，当喇叭口开度分别为19。然而，从信息发生概率的角度来看，熵权不能准确反映各指标的重要性，也不能突出决定性指标的重要性。本文采用层次分析法（AHP）和熵权法确定电除尘器结构及钢构件的重量，并将这两种方法结合起来，得到一个新的权重值——复合权重。从而，主客观权重相辅相成，纺织厂除尘设备使权重值更加合理。纺织厂除尘设备本体结构及其钢构件的耐久性评价范围也比较模糊，即本体结构或钢构件的耐久性并不完全好，也不是差，其耐久性应归因于不同的评价。例如，“墙板围护结构的耐久性”属于良好耐久性值为0，良好耐久性值为0.233，一般耐久性值为0.61，不良耐久性值为0.42，不良耐久性值为0，表明墙板围护结构的耐久性一般较差。此时，墙板耐久性的模糊集可以表示为（0，0.233，0.61，0.42，0）。
电厂纺织厂除尘设备在发电过程中将烟气中的有害气体、颗粒物和粉尘分离出来，以保护环境。与其它除尘设备相比，电除尘器具有能耗低、、烟气处理量大的优点。因此，长滤筒不适合在大风量下运行，且滤筒长度为2米或更小，能更好地适应大风量条件。纺织厂除尘设备的步骤分为三个步骤：步是通过高压电场电离燃煤烟气，电晕放电产生大量的正离子和电子；第二步是通过正离子和电子与电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电；第2步是通过高压电场电离燃煤烟气；第二步是通过电晕区中性分子的碰撞向尘埃粒子充电。第3步是将带电粉尘粒子在电场作用下移动到极性相反的电极上，将其沉积在电极表面，当电极板上的粉尘达到一定厚度时，用振动器对电极板进行振动，使电极板上的粉尘落入灰斗中。放电。
纺织厂除尘设备是一种新型的电除尘器，其粉尘量大，可在灰库集中收集，汽车直接运走。上部结构、下部支撑结构和大型灰库是一种新型的电除尘器，其内部结构复杂，质量和刚度大，相对集中。30时，阻力系数与开孔率呈负相关，即开孔率增大，阻力系数减小，且趋势较快。主体结构的结构形式一般为框架结构，下部支撑结构一般为斜撑框架结构，巨型灰库结构为壳体结构。由于大型灰库容量大，为了减小其，将大型灰库放置在钢支架的平台支架上。纺织厂除尘设备下部的钢支架承受来自主体结构的恒载、活载、风载和垂直荷载。由此可见，下部钢支撑是承受上部荷载的关键。钢支架设计是否合理，关系到除尘器的安全稳定运行。除尘器的钢支架为带中心支撑的钢框架。
分析了纺织厂除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。后，建议褶皱高度为35 mm，相邻褶皱角度为11.7度。比较滤筒长度分别为1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系数。在纺织厂除尘设备除尘过程中，要求振动装置的振动力较大，从而可以制作除尘板。结果表明，长度为2米的滤筒内不同滤筒的流量分配系数接近1，说明滤筒内的流场分布更加均匀。同时，比较了滤筒的过滤阻力。结果表明，当过滤筒长度为2米和1.5米时，过滤阻力较小；当过滤风速较高时，长过滤筒的过滤阻力较大。因此，长滤筒不适合在大风量下运行，且滤筒长度为2米或更小，能更好地适应大风量条件。通过实验或模拟与实验相结合的方法，研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。用粉尘测定仪测定了PM1.0、PM2.5、PM10和总颗粒物的纺织厂除尘设备过滤效率。实验结果表明，过滤初期，滤筒表面有粉尘，过滤效率可达98%左右。经累积，过滤筒除尘器运行约200分钟后性能趋于稳定，不同粒径颗粒的过滤效率可达99.5%以上。
根据本工程的实际运行和设计要求，为避免烟囱出口粉尘超标的发生，提出如下修改建议和方法。纺织厂除尘设备入口烟道增设喷淋段，在不调整氨脱硫运行条件的情况下，将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。随着雷诺数的增加，阻力系数先减小后趋于稳定，然后继续缓慢减小。从烟气中逸出的NH3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗，细粉尘可以进一步被润湿，灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴，从而达到烟气进入纺织厂除尘设备饱和的目的，满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下，建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量，如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔，进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤，达到较佳的烟气条件。