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grc轻质隔墙板生产工艺采用挤压成型墙板。平模挤压成型，自然养护，实心试块抗压强度不小于10MPa。所有进场原材均要按照规范要求进行检测，合格后方可使用。
一、grc轻质隔墙板生产主要材料
1、墙板主要成分:*42.5#低碱磷酸铝水泥、粉煤灰、陶粒、矿渣、砂等。
2、嵌缝带:耐碱玻纤网格布（重量≥60g/m2）。
3、粘结剂:圣戈班提供的粘结、嵌缝无收缩砂浆。
4、U型卡:需采用热镀锌钢板且实际厚度不得小于2mm。
二、生产工艺要求及生产规格
1、grc轻质隔墙板厂家根据集团免抹灰要求，要求成品出厂成型质量需满足平整度双面或单面(200mm厚墙体使用）达到±4mm的要2、grc轻质隔墙板生产厂家根据现场实际要求，生产规格需包含但不限于以下几种:600mm×90mm（宽×厚）标准板，T型板、L型板、门头板、门边板。
3、门边板靠近门洞的孔芯应使用与隔墙板相同强度的陶粒混凝土灌实，门头板下口孔洞需添加直径12mm的钢筋并灌实。
4、板材执行《GB/T 23451-2009建筑用轻质隔墙条板》相关指标要求。
grc轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。
根据线路的走向确定位置时在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于陶粒墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
陶粒墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。
陶粒墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连新技术，陶粒墙板就能消除纵向裂缝。因此：陶粒墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。
陶粒墙板作为一种新型建筑材料，目前主要应用于非承重的外墙或内墙。你了解墙板吗？下面就来为大家介绍一下陶粒墙板的施工方法以及质量控制。
一、施工方法
采用干作业法，工种主要有：陶粒墙板安装工、电焊工、灌浆工、抹灰工、管线安装工等。作业条件为：墙板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进行。 墙板安装部位的梁、地、顶面等部分的结构施工应以验收完毕，现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。
二、质量控制
1.放线后一定要检查是否与图纸相符，U形槽固定时上下、左右对齐。
2.墙板逐一推入U形槽后，要逐一拼严密，墙 板拼好后不得有松动。
3.陶粒墙板间的钢筋端头焊接要牢固，不得虚焊漏焊；焊接时，在墙面垂直度、平整度检查合格后进行。
4.隔墙板间使用砂浆灌缝一定要充满，以板缝上端有砂浆逸出为标志。
5.砂浆灌缝后，24h内严禁碰撞或敲打墙体， 尽量避免板缝、板与四周出现裂缝。
6.施工中应注意保护墙面清洁。
7.48h后，灌浆材料完成固化后，方可进行开线槽、抹灰、油漆等下一道工序。
8.质量验收标准：墙板之间的钢筋头应焊接完好；板与四周（顶板、地面、左右墙边）墙体应连接牢固，不允许松动。 灌缝砂浆不允许有开裂现象。 墙面平整度用 2m 靠尺检查，允许偏差1mm以内。
