起订:1
发货:1天内
稳定土拌合站是智能化的。现在很多机械都已经实现了自动化，这种自动化分为两类，一种是死板僵硬的，它们只按照固定的线路运作，还有一种便是灵活智能的，它们在运行的主要线路之外还可以有自我选择的运行，这种灵活多变的自动化机器也可以说是智能化的。
1.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可，或用斗式提升机均可
2.采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精que，操作简单
3.系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
稳定土拌和站主要有以下几部分构成：
1 、配料供给系统： 骨料储料仓，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机；电磁调速皮带称，能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统： 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
4 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6 、电气系统： 操作控制柜、操作室。
7 、计量控制系统： 采用国内厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
防止水稳拌和站零件损坏的小细节
水稳拌和站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌和站的使用寿命，路通机械作为一家生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家，今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。水稳拌和站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。
1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法
尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。
2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法
为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。
3、由于疲劳造成的零件损坏处理办法
零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。一般处理办法为，在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。大型的稳定土搅拌站主机运作功率肯定大，那么在日常生产中稳定土的产量肯定就会很大的，相反功率较小的稳定土搅拌主机在生产中较大型设备而言就会产生很大的差距，这就决定了生产率的偏度。此外，水稳拌和站要利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小编为您整理的几个办法，主要是在设计水稳拌和站中所需要注意的一些事项，从源头上来减少水稳拌和站各部件的损坏，至于在使用中过程中还需要严格按照相关操作说明，正确使用，以延长水稳拌和站的使用寿命。