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铝模板要做到科学有效的仓储管理和物流运输，实现合理库存，物流运输，关键在于管理的精细化。然而在实际操作过程中，企业仍面临着诸多难题，主要表现在：1、仓储库存信息不对称，企业无法掌握库存情况；2、仓库分散，物流运输路线复杂，多仓库、异地仓库管理困难的问题；3、库存信息不透明、信息传递滞后，仓库间产品物流发货运输困难，无法有效支持业务工作；4、库存报表不够详细，查询统计费时费力，难以取得预期结果；5、无法利用历史数据制定合理的库存管理策略。为满足模板脚手架企业对于仓储管理和物流运输的要求，提供针对大型园区仓储物流管理解决方案，使用一套系统可对不同地区各仓库进行跨仓库管理和多仓库进行物流运输，也可对接集成企业其他现有系统。
铝模板针对这些问题呢，我们公司出来相对成熟的一款解决方案。能让我们对于资产的分布 ，一目了然，仓库分类管理 ，更加有序、有效，多工厂之间实现价值联动，数据能够发挥出真正的价值。以下就是我们针对于以上问题的解决方案，从公司经营管理到生产管理再到资管管理一个的管理。经营管理涵盖了客户管理和项目管理的流程。在客户沟通环节，我们将客户的情况、预算和启动时间录入系统，并安排相应商务人员进行项目跟进，避免重复劳动。我们详细记录项目信息，并提供汇总和查看功能。进入招阶段前，我们在系统中提交申请，并经领导审批后进行正常的流程。结果跟进模块用于接收和记录中的项目数据，并完善项目相关信息，保证数据的及时性和提高工作效率。项目中标后，在招结果查询模块可查看项目终结果和相关信息，做到实时监控，为后续工作提供便利。
铝模板当所有模板都能顺利拼装并没有问题后，我们会进行项目的发货前登记，并由工厂进行发货。货物到达项目现场后，验收方会根据验收单核对货物情况，确保与验收单一致。一旦核对相符，货物将投入使用。项目使用完毕后，我们通过系统填写返厂申请，并经审批后进行返厂。返厂后，在实际工厂中进行现场验收，并通过系统记录和分拣模板和配件。可用的物资直接入库，不可用的物资将放置在废旧物资库中。废旧物资可以进行处理，如置换或重新熔炼再利用。此外，当接到项目后，如果我们是多家工厂，可以进行物资调拨。通过核实自己仓库中的物资，根据项目地点考虑如何实现利益大化。如果附近的工厂具有成品并且成本较低，可以直接将附近工厂的物资调拨到实际项目中。
铝合金模板具有自重轻、强度高、摊销费用低、回收价值高等特点，成为住建部重点推广的建筑业新技术。所以当前铝模企业主要的业务模式是‘租赁’，通过铝模板的多次租赁、周转，不断为企业创造价值；所以铝模板周转率的高低很大程度上决定了企业的盈利能力。由于铝合金模板价格相对比较昂贵，并且可以循环使用150～300次，铝模板周转次数越高，铝模板租赁企业的单位成本越低，利润率越高，当前，具有一定经营能力的企业，标准板一般周转120次以上，非标板一般周转20-30次；因此对于铝合金模板进行信息化管理，对每个铝合金模板进行识别和管理，是提高铝合金模板周转利用率的有效途径。
