PVCΦ50-160mm管材生产线
一、SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机
——螺杆直径：65/132mm
——螺杆数量：2支
——主电机功率：37KW
——生产能力：150-250kg/h
——螺杆/螺筒材质： 38CrMoAlA渗氮处理
——减速箱/分配箱： 硬齿面
二、模具
三、真空定型箱
——箱体长度：6000mm
——箱体材质：不锈钢
——真空泵电机功率：5.5kw
——水泵电机功率：4kw 台
四、牵引机
——履带宽：60mm
——履带夹持方式： 手动调整
——牵引电机功率： 3kw
五、切割机
——电机功率：1.1kw
——切割管材直径：Φ50～Φ200mm
——切割形式：自动定长切割。
六、堆料架
——长度： 6000mm
——翻板型式： 气动
管材特点及应用：
1、焊接焊铝塑复合管用于压力要求比较低的冷热水及燃气输送，重量轻，易安装，耐腐蚀、耐冲击。这种复合管综合造价低，同时具有金属与塑料管的优点。
2、对接焊铝塑复合管是性能非常优异的管道，集塑料管与金属管的优点于一身，具有耐腐蚀、耐高温。隔阻性好、安装简便、可靠性高、可生产管径：16mm-63mm
● PP-R管材押出设备：针对于生产符合ISO/DIS 15874.2-1999标准的冷热水用PP塑胶管材而开发的押出生产设备。
●挤出设备：单螺杆押出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
● 押出模具：采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头，具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。
●真空定型装置：真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽，与水接触零部件全采用不锈钢材料。
●牵引机：二爪皮带式或橡胶履带式牵引机，以适应不同管材的生产要求。
● 切割机：无屑旋转刀切。
● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置，小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产速度快、稳定，控制简捷易操作。
PVC挤出生产线设备配置
一、设备组成：
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台
2、PVC材模具（Ф17—Ф60.2）6套
3、真空定径水箱一台
4、100型双牵引机 一套
5、双自动切割机 一套
6、双反转堆放架 一套
二、设备配置：
1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机
―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：
―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，经渗氮处理加工
―――温控表采用日本OMRON公司产品，PID控制
―――低压电器采用西门子电器
―――主机拖动功率22kw，变频调速
―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw
―――配真空装置，功率0.81kw
―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw
―――降温控制采用低噪音风机180wX3台
2、 PVC材模具及定径套
―――材质：40Cr
―――定径套材质：铜质
―――不锈钢加热器
―――机头型式：组合式
―――制品规格范围：Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）
3、 真空定径水箱
―――箱体长度： 6000mm
―――箱体材质：不锈钢
―――真空泵功率：4kwX2
―――水泵功率：4kwX2
―――前后电动移位功率：1.1
―――水位自动控制2套
———整体三位可调
