开花机的种类和特点
PP棉开花机、布头开花机、涤纶短纤维开花机、绢纺开花机、气流开花机、三锯齿滚筒精干麻开花机、纺织废料开花机、吸尘开花机、公仔棉开花机等。
1.强度高、机型紧凑、结构合理。
2.传动部位全部采用轴承转动，故障率低、性能稳定。
3.锯齿式罗拉的应用，原料无须切断，可直接喂入，处理量大、开松清杂效果好。
开花机的使用方法—除杂
为了在原料开花过程中除去各种杂质，在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。不同的开松机械，尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同，主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
使用开花机去除原料中的杂质
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，大小杂质会分离开来，并随着进一步的开松，小的杂质等到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需要进一步的处理。
在进行纺织的时候，首先用开花机将原料松解，去除杂质后，进行均匀混合，并将把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除，才能纺出细纱。
