天然气流量计现场应用存在的问题分析
各种不同类型的天然气涡轮流量计其输出的信号只与工况流量呈正比例（线性刻度）关系，其与被测介质标态流量之间的刻度只能依据其某一特定工况（如设计工况）来确定，如果现场的实际工况（如介质的温度、压力、成分及流量范围等）已经发生了变化，这时仍按原刻度关系读取标态流量，显然就会产生不同程度的附加误差，使流量读数（原刻度）失去意义。要想准确地测量气体流量，则就要求使用现场实际工况与设计工况一致并保持稳定。然而实际工况经常发生变化，也正因为变化才需要快速、可靠地知道变化后实际工况下条件下的准确流量，否则，测量的意义也就不复存在。
速度式流量计，主要包括涡轮流量计、旋进旋涡流量计、超声波流量计等。涡轮流量计的结构简单，可靠性高，精度及量程比较高，但对流速及上、下游直管段长度有要求。旋进旋涡流量计不受压力、温度、组分变化的影响，且精度一般，量程比较小，在长输天然气管道中使用较少。超声波流量计不受气体压力、温度、组分变化的影响，测量精度高，测量范围大（高达 100:1），可实现双向流量计量。但目前多为进口设备，价格昂贵，只适用于大、中口径，不适用于较小口径（小于 DN100）天然气计量。
质量流量计
质量流量计无上、下游直管段要求，且精度较高，稳定性好，适用于小口径、小流量的天然气计量。
天然气事业也逐步走向国际。我国的天然气事业为了进一步的融入国际发展的大潮流中，我国天然气计量技术在未来必将向着如下几个方面发展：
（1） 计量方法逐步由体积计量法向能量计量法转变。天然气能量计量法是基于体积计量法而建立起来的能够更加科学合理的突出天然气的价值的一种方法。结合目前国际情况来看，发达国家在天然气的贸易中一般采用能量计量法作为计量标准，为了进一步的融入国际市场，我国的计量方法也必须转向能量计量法。
液化天然气流量计的选型过程是不断综合比较的过程，既要了解使用条件又要熟悉流量计的性能参数，一般而言，选型时应注意以下几个方面:
1、防爆防护。液化天然气接收站危险隐患较多，站内各工艺系统可能会有可燃气存在，考虑到LNG具有易蒸发、快速相变、低温等特性，一旦泄漏会迅速蒸发形成可燃气云团，遇火源就可能发生火灾，因此选型时要选用满足本区域防爆防护等级要求的流量计，以减少可能发生的事故。
