装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔二只。当洁净的原料空气进入A塔，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。
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为防止因吸附剂间隙重组或正常损耗致使吸附塔内产生空空间，而导致吸附剂粉化，吸附塔顶部设置有压紧气缸。在压紧力的作用下，气缸活塞与吸附剂位移同步，保证吸附剂始终处于被压紧状态，确保吸附剂的使用寿命。
4、氧氮分离单元富氧气体排放口设置有消声器，通过阻抗复合式消音原理，有效降低富氧气体瞬间排放产生的噪声。
制氮机，是指以压缩空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。本文所指的制氮机是按变压吸附技术设计、利用压缩空气获取高纯度氮气的制氮设备。制氮机的应用范围非常广泛，普遍应用于电子行业中的半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等；食品行业中的粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等；制药行业中的药品生产、储存、封装、包装等；化工行业主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等；以及金属热处理过程的保护气，橡胶、塑料制品的生产用气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机及其前端净化本身。一般有如下原因：吸附压力问题。碳分子筛的**吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子筛吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因**。还有一个隐藏着的重要原因就是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从排出，所以吸附压力上不来。
