,瞬间就可蒸发95%—98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 2.产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高、质量好, 3.生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40—60%(特殊物科可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选。减少生产工序,提高产品纯度、对产品粒径、松密度、水份在一定范围内可通过改变操作条件进行调整控制和管理都很方便。
生产水洗盐设备供应信赖推荐「鸿宇化工机械」光合作用和呼吸作用
2023-10-15 12:28 浏览:52
5分钟前 生产水洗盐设备供应信赖推荐「鸿宇化工机械」[鸿宇化工机械4f1a5de]内容:冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、[1]干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料切成所需长度。1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后,开启油泵,压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警,再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管,均应畅通,无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。盘车方向从机头看,螺杆转向为顺时针,螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种,若明显不适合,则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗,确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定试车方案。10、检查喂料装置:(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。(2)检查确认料斗内清洁无脏物。(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快,无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。