6分钟前 液压密封圈厂商询价咨询「在线咨询」[恒耀密封708b180]内容：

影响密封性能的其它因素

1、O型密封圈的硬度

O型密封圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型密封圈的硬度决定了O型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的d腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的d腈橡胶。

2、挤出间隙

z大允许挤出间隙gmax和系统压力，O型密封圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，z大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O型密封圈挤出甚至损坏。

3、O型密封圈用作旋转轴密封

O型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，O型密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，O型密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

密封件实机性能应该考察：

1、密封性能

密封性能是密封件与密封装置重要的要求。密封圈处的泄漏量是衡量密封性能的指标。影响密封性能的不仅是密封件，而是各种密封安装后，与密封偶合面各种要素组合后的整个密封装置。

2、耐偏心性能

这里是考虑了实际间隙跳动以后，并施以一定偏心载荷的耐偏心性能。

3、摩擦力（低工作压力）

实际应用中的摩擦力大小是用低工作压力来评价的。对往复动密封而言，启动摩擦力大于动摩擦力，较为复杂，并且影响启动性能。用低启动工作压力衡量密封摩擦力具有实际意义。所以，对于动密封一般是给定低工作压力。

4、综合性能

综合性能要求密封装置在该的工作条件下，满足上述各项性能要求，并工作一定时间，所以这一指标同时反映了密封一般是给定低工作压力。

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压；机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

泵产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准，在产品的设计过程中，设计员应认真执行标准，深刻理解标准每一条内容的具体意义，将标准内容的要求执行到产品设计过程中。到目前为止，有很多设计员还没有理解标准的实际含义，没有严格地去执行新标准，而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。这种作法对提高我国产品技术水平和进入国际市场是非常不利的。提高标准化认识，是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。