焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低（氢脆），以至产生裂纹。热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态。
热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。利用电磁感应加热原理，准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品熔接，特别适合不易熔接，形状不规则较大型的产品。塑料管的连接方法也应根据埋地《聚乙烯给水管工程技术规程》（GJJ101—2004）等有关规定。大多数聚乙烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法连接。在用于地埋换热器时，聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。
C。对于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。经常在烙铁头上涂锡，使烙铁头更耐用。使用后，等待烙铁头温度略低，然后再添加新锡。这将使镀锡层具有更好的实用性。 d。及时在烙铁头上清洁烙铁烙铁和黑色氧化物，烙铁头可能无法镀锡。此时，必须立即清洁。即使用低活性活性助焊剂高腐蚀性或腐蚀性助焊剂会加热烙铁头的腐蚀，因此使用较少的腐蚀性助焊剂。 F。选择合适的铁尖尺寸和形状应适当，合适的烙铁头可以提高工作效率和的耐用性。
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。