污泥泵的工作原理轴流泵与离心泵在结构上有明显的区别，因而它们的工作原理也是不同的。简单地说，轴流泵不是利用离心力，而是利用叶轮旋转时产生的推力来抽水的。
污泥泵 的转速选用污泥泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的 虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了污泥螺杆泵的使用寿命。废物和空气之间的混合程度：为了使固体废物燃烧完全，必须往燃烧室内鼓人过量的空气。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的污泥螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，为了实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献，但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，污泥处理形势十分严峻。
由于我国污水厂在建设过程中，长期以来都是重水轻污，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但为实现污泥的稳定化处理，据统计，约百分之八十污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，达到了一定程度的减量化，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大大折扣了。这样污泥露天堆放和外运各占百分之1.8和百分之14.4，事实上，土地填埋、露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置。真正实现安全处理的比例不超过百分之20。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
在处理污泥的时候污泥泵是更好的选择，制约污泥处理处置设施建设的因素有很多，国家污泥处理处置总体路线不够明确是重要制约因素。污泥泵更好的利用了缓解污泥的产量和污泥处理能力滞后的矛盾，随着污泥泵的出现，再加上我国近年来出台了一系列政策，规划，目前我国污泥处理的技术路线和产业政策正逐步得以明晰，产业化和市场化即将启动。在相关单位来说，无论哪一种技术路线，稳定化，无害化是基本的要求，也是前提，再次基础上根据不同情况进行综合利用，利用污泥泵首先要明确我们要解决的污染问题，如果一项技术把资源化放在是有很严重的问题的。
与此同时，污泥处置将越来越收到重视，污泥处理技术污泥泵的发展，也会越来越有重大的突破。
优势在于：
(1)介质在凸轮转子泵中被传送的距离比较短，不像螺杆泵那样有很长的接触线，因此颗粒通过能力大，结构尺寸小，占地小，，所需维修空间小，耐磨蚀性能好，检修维护费用较低。
(2)凸轮转子泵可以反向输送介质，可以短时承受干运行而泵不会被损坏。
(3)直线型凸轮转子泵在工作时会有较大的压力波动，采用螺旋型转子叶轮可以解决这个问题，将脉动降低到，基本实现无脉动输送介质。凸轮转子泵也具有自吸能力，但自吸性能不如螺杆泵，在转速大于200 r／rnin时才具有—定的自吸能力。由于结构原因，在泵型规格较小时，凸轮转子泵价格高于螺杆泵。规格越小，价格差越大。相反，在泵型规格较大时，规格越大，价格较螺杆泵就越低。一般，单泵流量在70 m3／h以上，宜选择凸轮转子泵。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行，提高了产品的安全性与可靠性。