玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展，常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。玻璃钢罐的半中腰层由内衬天然树脂和无碱玻璃纤维喷出来纱一块儿组成的，天然树脂含量为70%左右，厚度大约在2mm左右，该层的首要效果是保护富天然树脂层。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用，到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多，其熔敷速率相当高，节省焊材，是一种有潜在力量的烧焊办法。
卧式玻璃钢罐预设主要思索问题是轴向应力的加强。在玻璃钢罐搅扰时需增加交错搅扰的角度及层数，整个儿玻璃钢结构层数较立式玻璃钢储罐厚，直径大于等于3米的玻璃钢储罐还需做内置支撑环处置，鞍座部位要部分增强处置，能力满意卧式储罐的安全需求。
立式玻璃钢储罐主要思索问题扑满液体时自上而下的压力加强，在储罐制造时需增加部分的环向搅扰，来满意储罐由上而下的玻璃钢罐壁厚的台阶加强。
玻璃钢罐渗漏有时候显露出来在组装接缝处，这是因为组装不妥所致。玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展，常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。组装时，封头与简体内衬必须要对接好。提议在搭接内径处安装组装环，保证对接处平整。对连接处里外施行充分打磨，打磨宽度不小于300mm。而后，用玻纤毡和天然树脂处置接缝。在此基础上对里外接缝再次糊制，展层要求可参考内衬层制作办法。
玻璃钢罐渗漏有时候显露出来在组装接缝处，这是因为组装不妥所致。固然它具备强耐腐蚀、耐高温、强介电、令人满意的工艺性等长处是其他材质所不可以比拟的，不过公司也要挑选合宜的强度和厚度的玻璃钢罐，适应自个儿公司出产和运用。组装时，封头与简体内衬必须要对接好。提议在搭接内径处安装组装环，保证对接处平整。对连接处里外施行充分打磨，打磨宽度不小于300mm。而后，用玻纤毡和天然树脂处置接缝。在此基础上对里外接缝再次糊制，展层要求可参考内衬层制作办法。
