高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
系统工作原理
（一）信息自动采集。
（二）火灾自动预防。
（三）手动控制。
（四）火灾消防
（五）紧急启动/停止工作方式
（六）旁通应急机械控制
煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。
影响煤粉的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。
（一）含挥发分多的煤粉容易；
（二）煤粉越细，越容易自燃或，因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生，因而制粉系统在运行时，应根据煤种的不同，调节煤粉细度；
（三）煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时，事故的可能性；大于或小于该浓度时，事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度；
（四）输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易危险，所以对于易产生危险的煤粉，可以采用在输送介质中掺入氮气（一般是掺烟气）的方法来降低含氧量，以防止煤粉；
（五）气粉混合物的温度越高，越危险；低于一定温度，则无的危险。制粉系统运行时，应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上，对不同煤种，应控制适当的出口风温。在实际运行中，应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。
煤磨消防系统主要用于保障煤炭的加工和运输过程的安全。在发生火灾等紧急情况时，该系统的自动报警装置会立即启动并发出警报信号；同时喷淋灭火设备会自动开启进行火场洒水扑救工作，有效控制火焰燃烧并为人员疏散、财产转移赢得宝贵时间。整个系统中的部分是探测器，它主要安装在区域的关键部位上（如输送管路或储罐）。当出现异常高温导致烟雾达到一定浓度后，感烟器件便会向控制器输出电讯号以触发声光报警并发射指令给执行机构动作,实现预定的安全和控制功能。