直角铣头可进行部分角度加工
直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”，“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转，手动上头的低端产品。
直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出；利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆（其上装有刀具）切削部件，完成工件内、外侧表面的加工；该铣头绕动力头主轴360°回转定位，减少了工件的调位装卡次数（一线师傅传称：一次装夹，八面加工），可进行部分角度加工；常见的角度头磨损(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈冲突而导致的磨损，称为机器磨损。获得优良加工表面的同时又能确保形位公差，且拓展了工件的设计空间。
小型直角铣头及设限机具装设操作法
综合中心加工小型直角铣头及设限机具装设操作法
1.关开机动作Z.X.Y.A回机械原点。MDI操作主轴定位（M19）。寻找扣刀方向，转置定位块位置（不妨碍刀臂扣刀方向位置）。
2.直角铣头刀把定位块，半固定于主轴，轴承盖（预留螺丝孔位置勿锁紧）。调整刀把定位柱及把卡沟方位（对正主轴卡挡块及定位柱方位）。手动上刀，并对准定位块孔及主轴卡块，使刀把入刀仓就绪完毕。
3.将定位块2支螺丝锁紧固定（完成定位块固定中心距）。将刀把定位环沟校队，对正定位弹梢片并锁固120 X止负螺丝2只。校正机具加工方向机机具垂直度（并锁固定位柱环座螺丝使方位固定）。
4.直角铣头手动退刀、上刀、看弹梢是否入定位环沟（须一手接刀把或2人操作并测试数次，是否对正弹入定位环沟，行使ATC是才无误）。手动将刀把上主轴刀仓，并消除主轴定位（手动按off）。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。类型一、可调型角度头可调节型角度头也被业内人士称为万s能角度头。
振飞机械-90度角度头
90度角度头是角度头常用的一种类型，应用领域非常的广泛，如汽车、模具、器械加工、航空等领域，90度角度头是机床上的一个附件，角度头的使用能够哦增加机床的加工范围，能够突破传统加工方法，直角铣头厂家，完成一些特殊的加工任务，并有效地提高加工效率，90度角度头的使用成为一种不可或缺的一部分。并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力，同时还应具备一定的使用寿命。
振飞机械-直角铣头
直角铣头在五轴加工中心上的表现：直角铣头在五轴加工中心上的实际应用过程中，直角铣头，由于要参与五轴旋转和补偿，所以直角铣头的长度尺寸和角度尺寸的准确获取是保证刀尖点正确补偿的前提条件。
角度头安装上需要注意的地方
A. 主轴换刀时，换刀臂是否会干涉定位块。
B. 换刀入库时，是否会干涉刀库板金。
C. 工具机台的主轴法兰面是否平整。
D. 工具机台的主轴偏摆是否正常。
E. 机台上的定位快是否安装正常。
F. 空转运转测试是否正常。
G. 加工参数是否正常。建议角度头加工参数略低于正常加工，可以达到很大的角度头寿命。
