助磨剂的掺量应准确。如果剂量偏小，助磨剂不能有效地完全覆盖物料颗粒的表面，而影响其作用;剂量在一定范围内偏高，助磨剂的效果随剂量的增多会越好，但剂的使用成本也相应提高了;剂量过大，吸附作用增强，导致分散性降低，反而得到的效果不佳。由此，在助磨剂的大磨试验过程中，水泥企业必须对加剂量进行抽查和监督。·2、提高水泥质量，改善水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。在助磨剂正常使用过程中，为了确保加剂量的准确性，要尽量减少盛剂桶变换频率(可增设容量大的桶盛剂，确保一个桶的供剂量不低于一个班次的生产);还应建立对水泥助磨剂产品使用的管理制度，务必对剂的下料量进行定期抽查和调整，做到每小时一次。
水泥助磨剂作用有以下几点： 1.在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。 2.在保持相同的水泥强度等级，利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下，添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%，同时增加混合材总量6-10%。 3.在维持原有磨机产量不变，提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上；或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积，可以提高水泥磨机的产量10%以上。使用助磨剂所产生的效益是多方面的，不只是降低熟料一项，产生的经济效益也不仅仅是熟料与混合材的差价。
水泥助磨剂行业应如何健康发展？借鉴我国水泥工业的发展之路，不难找到。水泥助磨剂行业是为水泥行业服务的，经过多年的发展，目前我国不仅已成为世界水泥大国，而且正在向世界水泥强国的方向迈进。水泥行业早已走上产业结构调整、淘汰落后产能的技术进步之路，大企业大集团进行区域整合、兼并收购、资产重组，使企业做大做强，实现了资源优化配置，市场产生协同效应。这为水泥助磨剂行业的发展指明了前进的方向，值得我们借鉴。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。